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CNC加工过程中常见的误差有多少?

信息来源:本站 | 发布日期: 2019-03-20 | 浏览量:3311
关键词:CNC加工误差
  加工误差越小,符合度越高。误差越小,加工精度越高。因此,加工误差的大小反映了加工精度的高低。接下来,常州数控精雕加工就介绍一下CNC加工中的一些常见错误。

  机械制造错误

  机床是加工工件的主要设备。机床制造过程中产生的误差主要包括回转误差、导轨误差和传动链误差。

  主轴旋转误差主要是指主轴的实际旋转轴相对于平均旋转轴的变化量,这直接影响被加工工件的精度。主轴旋转误差的发生与主轴同轴度误差有关,轴承本身的误差与主轴同轴度误差有直接关系。

  导轨的误差是指机床的相对位置基准误差,即机床基准误差。导轨本身制造误差、导轨磨损不均匀是导轨误差的主要原因。

  传动误差是指传动链两端相对运动时产生的误差。主要是由于各个组件中的传输链路和装配错误引起的传动错误。

  切削刀具几何误差

  任何切削工具在切削过程中都会产生磨损,这会导致工件尺寸和形状发生变化。

  夹具几何误差

  夹具的作用是将工件保持在正确的位置,因此夹具的几何误差对加工误差,尤其是位置误差有很大的影响。

  定位错误

  定位错误包括错位错误和不准确的定位错误。加工工件时,在选择定位基准时需要几个几何元素作为标准。如果所选的定位基准与设计基准不一致,则很容易产生基准偏差误差。

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